• Priv. De las Palmas no. 5, CDMX
  • unipacmendoza@hotmail.com
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Más de 30 años de Experiencia

Nuestra labor:

Nuestra labor es identificar empresas que requieran proteger sus productos contra golpes, temperatura, humedad, etc., así como la elaboración de complementos arquitectónicos, tales como: molduras, columnas, capiteles, bases, etc.
Para ello, seleccionamos el poliestireno expandido (eps) como materia prima dado a las propiedades de este material.



Propiedades del poliestireno expandido:

Vistas en forma objetiva, estas propiedades aportan ahorro en costo de fletes por ser un material cuyo 93% del volumen es aire encapsulado, lo cual a su vez proporciona dos propiedades adicionales: excelente aislamiento térmico, que como se sabe el mejor aislante térmico que nos ofrece la naturaleza es el aire en reposo (aire sin movimiento).
La segunda propiedad que se obtiene debido a su estructura celular, compuesta por esferas unidas entre si, por la acción de temperatura y presión, que dan por resultado la resistencia a la compresión inusual para un material de tan bajo peso especifico.

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Procesos de fabricación

Existen 3 tipos de procedimientos para la elaboración de piezas o material de empaque:

  • Por moldeo, con calor por termo formado y por corte.
    Las piezas de EPS producidas por moldeo, las elaboran empresas transformadoras de EPS a las cuales se les deben proporcionar los moldes de las piezas requeridas. Los moldes para moldeo de EPS son muy costosos, ya que son fabricados a base de aleaciones especiales de aluminio para poder soportar esfuerzo mecánico amén del constante calentamiento y enfriamiento con diferenciales de 60°C o más en espacios de tiempo de 15 a 20 segundos. Los tiempos de entrega de moldes suelen ser de 60 a 90 días.
  • El sistema de producción por termo formado parte de un folio de poliestireno preexpandido que se introduce en equipos de alto vacío en donde se instalan los moldes calientes y por succión, el folio se conforma al molde. Este sistema se ha dedicado en un muy alto porcentaje a la fabricación de charolas para carnes, recipientes para comidas preparadas.
  • En el proceso de elaboración de piezas por corte con calor, no existe inversión alguna por parte del usuario. Este es el procedimiento que utiliza UNIPAC para la fabricación de empaques. La elaboración de muestras o prototipos se realiza en tiempos de 24 a 48  horas y el arranque de producción puede iniciarse 3 días después de validada la muestra. En la elaboración de piezas por corte con calor no interviene el vapor, por lo que las piezas terminadas se entregan libres de humedad. El ingenio más que la ingeniería nos ha permitido alcanzar en corridas de producción el más / menos 0.5mm de tolerancias.
Contaminación

Por ser un material inocuo, no es campo de cultivo para hongos, mohos, bacterias, etc. Y en consecuencia no se pudre ni es atacado por insectos o roedores, por no ser de ningún alimento. En relación con la contaminación ambiental que el poliestireno expandido pudiera provocar o producir, debemos referirnos al estudio que en México realizó la ANIQ (Asociación Nacional de la Industria Química), en el que se destacan dos aspectos muy positivos; en tiraderos de basura, el EPS actúa como atenuante en la generación de gas metano por desechos orgánicos y por otra parte el estudio determina que el requerimiento de energía para la producción de 1m3 de cartón es 3 veces mayor de la necesaria para la elaboración de 1m3 de EPS.

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Productos

EMPAQUES

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CAJAS TÉRMICAS

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DECORACIÓN

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ELEMENTOS ARQUITECTONICOS

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PÁNELES ACÚSTICOS

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PERLA Y MICROPERLA DE POLIESTIRENO

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BURBUJA DE AIRE SELLADO

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SOBRES CON BURBUJAS

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GEL REFRIGERANTE

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POLIPROPILENO Y POLIETILENO

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CHIP DE POLIESTIRENO

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